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    高頻開關(guān)和脈沖寬度調(diào)節(jié)引起的諧波電流

    文章出處:www.sljdyj.com  |  發(fā)布時(shí)間:2023/10/6 14:09:41  |  瀏覽次數(shù):0
      在電機(jī)的實(shí)際應(yīng)用過程中,很多因素都會導(dǎo)致電機(jī)故障。本文列出了五個(gè)常見原因。讓我們來看看哪五個(gè)?以下是電機(jī)的常見故障及處理.
      1.過熱
      過熱是電機(jī)故障的罪魁禍?zhǔn)住J聦?shí)上,本文列出的其他四個(gè)原因部分是因?yàn)樗鼈儠a(chǎn)生熱量。理論上,每增加10℃熱量,繞組絕緣壽命就會減半。因此,確保電機(jī)在適當(dāng)?shù)臏囟认逻\(yùn)行是延長其壽命的更好方法。
      2.灰塵和污染
      空氣中的各種懸浮顆粒會進(jìn)入電機(jī),造成各種危害。腐蝕性顆粒可能會磨損零件,導(dǎo)電顆粒可能會干擾零件的電流。一旦顆粒堵塞冷卻通道,就會加速過熱。顯然,選擇正確的IP保護(hù)水平可以在一定程度上緩解這個(gè)問題。
      3.供電問題
      高頻開關(guān)和脈沖寬度調(diào)節(jié)引起的諧波電流,可能導(dǎo)致電壓和電流失真、過載和過熱。從而縮短電機(jī)和部件的使用壽命,增加長期設(shè)備成本。此外,電涌本身也會導(dǎo)致電壓過高和過低。為了解決這個(gè)問題,我們必須繼續(xù)關(guān)注和檢查電源狀況。
      4.潮濕
      潮濕本身會侵蝕電機(jī)部件。當(dāng)潮濕與空氣中的顆粒污染物混合時(shí),會對電機(jī)造成致命傷害,進(jìn)一步縮短泵的使用壽命。
      5.潤滑不當(dāng)
      潤滑是一個(gè)程度的問題。過度潤滑或潤滑不足會造成傷害。此外,還應(yīng)注意潤滑劑中的污染,以及所使用的潤滑劑是否適合手頭的任務(wù)。
      這些問題是相互關(guān)聯(lián)的,其中一個(gè)很難完全解決。同時(shí),這些問題也有一個(gè)共同點(diǎn):如果電機(jī)使用和維護(hù)正確,環(huán)境管理得當(dāng),這些問題就可以得到預(yù)防。
      下面介紹一下:電機(jī)常見故障及處理
      1.電機(jī)接通電源啟動,電機(jī)不轉(zhuǎn),但有嗡嗡聲的可能原因:
      ①由于電源連接問題,導(dǎo)致單相運(yùn)行。
      ②電機(jī)的運(yùn)載能力超載。
      ③被拖動機(jī)械卡住。
      ④繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線。
      ⑤定子內(nèi)部首端位置連接錯(cuò)誤,或有斷線、短路。
      相應(yīng)的處理方法:
      (1)檢查電源線,主要檢查電機(jī)接線和保險(xiǎn)絲,是否有線路損壞。
      (2)卸載電機(jī)后空載或半載起動。
      (3)估計(jì)是由于被拖動設(shè)備的故障,卸載被拖動設(shè)備,從被拖動設(shè)備中發(fā)現(xiàn)故障。
      (4)檢查電刷、滑環(huán)和啟動電阻各接觸器的連接情況。
      (5)需要重新確定三相的首端和尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
      2.電機(jī)啟動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙的可能原因:
      ①電源電壓不達(dá)標(biāo),電機(jī)在額定負(fù)荷下升溫過快。
      ②濕度高等原因?qū)﹄姍C(jī)運(yùn)行環(huán)境的影響。
      ③電機(jī)過載或單相運(yùn)行。
      ④電機(jī)啟動故障,正反轉(zhuǎn)過多。
      相應(yīng)的處理方法:
      (1)調(diào)整電機(jī)電網(wǎng)電壓。
      (2)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,加強(qiáng)環(huán)境檢查,確保環(huán)境適宜。
      (3)檢查電機(jī)啟動電流,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
      (4)減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù),及時(shí)更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電機(jī)。
      3.絕緣電阻低的可能原因:
      ①電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水,受潮。
      ②繞組上有雜物,影響粉塵。
      ③電機(jī)內(nèi)繞組老化。
      相應(yīng)的處理方法:
      (1)電機(jī)內(nèi)部干燥處理。
      (2)處理電機(jī)內(nèi)部雜物。
      (3)檢查并恢復(fù)導(dǎo)線絕緣或更換接線盒絕緣線板。
      (4)及時(shí)檢查繞組老化情況,及時(shí)更換繞組。

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